我國古代就已經(jīng)掌握了多種金屬的冶煉技術(shù)，下面三幅圖分別描述的是古人煉鐵、煉銅和煉鋅的場景。
（1）圖1煉鐵中，古人將木炭與鐵礦“石堆入爐內(nèi)，并鼓入空氣”，利用生成的CO將鐵礦石中的Fe2O3轉(zhuǎn)化為鐵單質(zhì)。CO與Fe2O3反應(yīng)的化學(xué)方程式為 Fe2O3+3CO 高溫 2Fe+3CO2Fe2O3+3CO 高溫 2Fe+3CO2。
（2）圖1煉鐵中，為了保持爐內(nèi)高溫，需要不斷拉動風(fēng)箱的原因是 提供充足的氧氣，使木炭充分燃燒提供充足的氧氣，使木炭充分燃燒。
（3）圖2煉銅中，沈括所著《夢溪筆談》中記載“熬膽礬鐵釜久之可化為銅”（膽礬為硫酸銅晶體），由CuSO4與鐵釜反應(yīng)轉(zhuǎn)化為Cu的反應(yīng)原理為 Fe+CuSO4=Cu+FeSO4Fe+CuSO4=Cu+FeSO4（用化學(xué)方程式表示）。
（4）圖3煉鋅中，明末宋應(yīng)星所著《天工開物》中介紹了鋅的冶煉方法：把爐甘石（主要成分為ZnCO3）和煤炭一并裝入煉鋅罐中，泥封，“其底鋪薪，發(fā)火殿紅”、“冷定毀罐取出”。泥罐內(nèi)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如下：
反應(yīng)一：ZnCO3 高溫 ZnO+CO2↑
反應(yīng)二：C+CO2 高溫 2CO
反應(yīng)三：ZnO+CO 高溫 Zn（氣態(tài)）+CO2
①用泥罐密封是煉鋅的關(guān)鍵，請結(jié)合物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)解釋原因：防止一氧化碳與氧氣混合，高溫下發(fā)生爆炸，同時可以防止反應(yīng)生成的鋅重新被氧化防止一氧化碳與氧氣混合，高溫下發(fā)生爆炸，同時可以防止反應(yīng)生成的鋅重新被氧化。
②鍍鋅板可防止鐵腐蝕，原理是隔絕鐵與空氣中的 氧氣和水氧氣和水接觸，寫出另一種防止鐵制品生銹的方法 刷漆（合理即可）刷漆（合理即可）。
高溫
高溫
高溫
高溫
高溫
【答案】Fe2O3+3CO 2Fe+3CO2；提供充足的氧氣，使木炭充分燃燒；Fe+CuSO4=Cu+FeSO4；防止一氧化碳與氧氣混合，高溫下發(fā)生爆炸，同時可以防止反應(yīng)生成的鋅重新被氧化；氧氣和水；刷漆（合理即可）
高溫
【解答】
【點評】
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發(fā)布：2024/4/23 12:26:7組卷：64引用：1難度：0.6
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1．《天工開物》中描述了系統(tǒng)、連續(xù)的煉鐵煉鋼過程，利用煤炭煉鐵，從煉鐵爐流出的生鐵水，直接流進炒鐵爐里炒成熟鐵，從而減少了再熔化的過程。下列說法錯誤的是（ ?。?/h2>
發(fā)布：2024/12/25 12:0:1組卷：274引用：4難度：0.9 -
2．在鋼鐵工業(yè)推進碳減排、碳捕集的過程中，化學(xué)發(fā)揮了重要作用。
（1）“焦炭煉鋼”是先將鐵精礦（Fe2O3）和焦炭同時加入高爐，鼓入熱空氣，充分反應(yīng)后得到生鐵，再將生鐵轉(zhuǎn)移至煉鋼爐中煉制得鋼。
①高爐煉鐵的主要反應(yīng)原理是在高溫下，奪取了Fe2O3里的氧將鐵還原出來。
②某鋼鐵廠每年需要向高爐中加入120萬噸的焦炭，若加入的焦炭全部轉(zhuǎn)化為CO2，則該鋼鐵廠每年排放CO2的質(zhì)量為萬噸。
（2）為了實現(xiàn)CO2的捕集利用，我國研制出一種多功能復(fù)合催化劑（含Na-Fe3O4），能將CO2轉(zhuǎn)化為汽油，轉(zhuǎn)化步驟如下：
CO2COH2步驟Ⅰ（CH2）nH2步驟Ⅱ汽油步驟Ⅲ
①步驟Ⅰ除生成CO外，還生成另一種氧化物。該氧化物的化學(xué)式是。
②下列說法錯誤的是（填字母）。
a.所得汽油中含有C、H兩種元素
b.NaFe3O4中O為-2價，F(xiàn)e為+3價
c.上述轉(zhuǎn)化不僅有利于CO2減排，還可以減輕人類對化石能源的需求
（3）一種以“氫能煉鋼”替代“焦炭煉鋼”的工藝流程如圖所示。
①高溫下，用H2煉鐵時反應(yīng)的化學(xué)方程式為。
②跟“焦炭煉鋼”工藝相比，“氫能煉鋼”的主要優(yōu)點有。
③從物質(zhì)組成的角度，說明向煉鋼爐中加入廢鋼的目的：。發(fā)布：2024/12/25 15:30:1組卷：398引用：5難度：0.6 -
3．從1世紀起，鐵便成了一種最主要的金屬材料。
（1）上述三種鐵礦石的主要成分屬于氧化物的是。
（2）工業(yè)上用一氧化碳和赤鐵礦煉鐵的原理是（用化學(xué)方程式表示）。發(fā)布：2024/12/25 13:0:1組卷：31引用：4難度：0.5